隨著經濟的迅速發展，我國的原油儲罐相關行業隨之迅速發展，尤其是大型的原油儲罐得到廣泛的應用。應該如何有效地采取措施保障原油儲備的安全，控制儲罐的腐蝕重中之重。防腐涂層可對儲罐金屬部位和腐蝕介質進行隔離，是儲罐防腐的道防線，能比較有效地防止儲罐被腐蝕。那么涂層的施工質量就變得舉足輕重，直接關系到對腐蝕介質的控制效果，防腐儲罐涂層施工過程中應該注意的環境問題。下面西安大型儲罐廠家給我們具體的(de)詳解。

1.圍擋(dang)保護

一般來(lai)說，防腐儲罐(guan)的工作(zuo)基本都是露天(tian)進行(xing)施工，所(suo)以風(feng)沙會相(xiang)對比較大(da)，所(suo)以周(zhou)圍應該(gai)設立圍擋(dang)，而且要把涂(tu)(tu)覆(fu)作(zuo)業的位置設在上風(feng)口(kou)，下(xia)風(feng)口(kou)設噴砂(sha)作(zuo)業，這樣可以減少風(feng)沙的影響。涂(tu)(tu)料涂(tu)(tu)覆(fu)區和噴砂(sha)作(zuo)業的時間(jian)應該(gai)相(xiang)互(hu)錯開，以免噴砂(sha)作(zuo)業影響涂(tu)(tu)刷的質量。

2.罐(guan)內作業要通風

在(zai)罐內進行施工作業時，應(ying)保持通風，如果通風較差，那么要采取(qu)強制通風措施。

3.溫度(du)的控制

涂刷作業時鋼表面溫(wen)(wen)度(du)(du)應該高(gao)出現(xian)場露點溫(wen)(wen)度(du)(du)３℃，而且不(bu)得(de)高(gao)于５０℃。通常夏天室外作業鋼板溫(wen)(wen)度(du)(du)都會有超過５０℃的(de)情況，如果(guo)鋼表面溫(wen)(wen)度(du)(du)過高(gao)，就會出現(xian)漆膜鼓起氣泡，導致附(fu)著力降低(di)(di)，如果(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)過低(di)(di)，常規的(de)涂料容易是漆膜被凍結，不(bu)易固化。

4.濕(shi)度方面的影響

在空氣濕度大于８５％或(huo)雨(yu)、雪、或(huo)大霧等(deng)天氣時(shi)不(bu)得進行施工作業(ye)。涂(tu)刷時(shi)鋼的表(biao)面不(bu)要有露珠。

施工(gong)工(gong)藝(yi)

鋼結構屋面(mian)（墻面(mian)、室內）除(chu)銹防(fang)(fang)(fang)腐施工(gong)工(gong)藝：除(chu)銹→清洗→防(fang)(fang)(fang)腐底漆涂(tu)(tu)(tu)刷（噴涂(tu)(tu)(tu)）→檢查(cha)補(bu)涂(tu)(tu)(tu)→防(fang)(fang)(fang)腐面(mian)漆涂(tu)(tu)(tu)刷（噴涂(tu)(tu)(tu)）→防(fang)(fang)(fang)腐面(mian)漆涂(tu)(tu)(tu)刷（噴涂(tu)(tu)(tu)）

1.除(chu)銹(xiu)工藝要(yao)求(qiu)(qiu)：基(ji)層清(qing)理(li)徹底(di)(di)，采用專用設備進(jin)行打磨(mo)(mo)除(chu)銹(xiu)或(huo)噴砂除(chu)銹(xiu)，除(chu)銹(xiu)后(hou)基(ji)層不(bu)得有銹(xiu)蝕(shi)斑點存在，油污、油脂，沙塵、鐵砂及金屬氧(yang)化物等(deng)清(qing)理(li)干(gan)凈。除(chu)銹(xiu)后(hou)、在六小(xiao)時內噴底(di)(di)涂(tu)進(jin)行防腐處理(li)，進(jin)行噴涂(tu)工序(xu)前(qian)(qian)，如(ru)遇下(xia)雨或(huo)其他造成基(ji)體鋼材表(biao)(biao)面(mian)潮濕的(de)情況(kuang)時，要(yao)待環(huan)境達(da)到施(shi)工條(tiao)件后(hou)，用干(gan)燥的(de)壓(ya)縮空氣(qi)吹干(gan)表(biao)(biao)面(mian)水分后(hou)除(chu)銹(xiu)；除(chu)銹(xiu)后(hou)的(de)鋼材表(biao)(biao)面(mian)達(da)到除(chu)銹(xiu)等(deng)級Ｓａ２。５，表(biao)(biao)面(mian)用毛(mao)刷等(deng)工具清(qing)掃干(gan)凈，才能進(jin)行下(xia)道工序(xu)，除(chu)銹(xiu)合格后(hou)的(de)鋼材表(biao)(biao)面(mian)呈現金屬光澤(ze)，每平方米金屬表(biao)(biao)面(mian)銹(xiu)斑和油漆不(bu)得大于５％，如(ru)在底(di)(di)涂(tu)前(qian)(qian)已返銹(xiu)，重(zhong)新打磨(mo)(mo)除(chu)銹(xiu)或(huo)噴砂除(chu)銹(xiu)，不(bu)可降(jiang)低(di)磨(mo)(mo)料要(yao)求(qiu)(qiu)，以免降(jiang)低(di)粗糙(cao)度。

 2.清洗(xi)工藝(yi)要求：采(cai)用高壓清洗(xi)設(she)備，基(ji)(ji)層(ceng)表面(mian)(mian)清理(li)(li)潔凈，對基(ji)(ji)層(ceng)縫隙、凹凸部位(wei)、隱(yin)蔽角(jiao)落(luo)清洗(xi)徹底(di)。基(ji)(ji)面(mian)(mian)要求牢(lao)固、平(ping)整(zheng)，對于凹凸不平(ping)或(huo)有裂紋(wen)的(de)部位(wei)進行(xing)加固處理(li)(li)后再(zai)施工；基(ji)(ji)面(mian)(mian)清除(chu)干凈徹底(di)，不得(de)有泥(ni)土污垢、浮(fu)塵、雜(za)物(wu)、明水、油污或(huo)疏松物(wu)等雜(za)質等，并(bing)隨時注意(yi)保持基(ji)(ji)面(mian)(mian)清潔衛生。

3.防腐底漆工(gong)(gong)(gong)藝要求(qiu)：施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)前，保持基面無(wu)浮銹、無(wu)濕跡、積(ji)水、潔凈，不得在陰(yin)雨(yu)天(tian)氣(qi)情況下進行施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)高壓(ya)噴涂專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)設備進行施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)，施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)材料(liao)無(wu)沉淀，經過嚴格檢驗，包裝(zhuang)桶(tong)開蓋后盡(jin)量(liang)當天(tian)使(shi)用(yong)(yong)(yong)完畢；噴涂材料(liao)在使(shi)用(yong)(yong)(yong)之(zhi)前，使(shi)用(yong)(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)碾磨機進行均勻攪拌，保證(zheng)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)過程中高壓(ya)噴涂專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)設備無(wu)堵(du)塞現象發生，噴涂過程均勻、無(wu)堆積(ji)、無(wu)遺漏。

４.檢查補漆(qi)：針對角(jiao)落、邊縫處(chu)、水平搭接、垂(chui)直搭接、風機口、伸出屋(wu)面管(guan)道、空調管(guan)道、金(jin)屬板(ban)與(yu)女(nv)兒墻交接處(chu)、螺釘固件（墻面邊角(jiao)、Ｃ型鋼、Ｈ鋼、線槽、天花板(ban)吊桿、管(guan)道）等(deng)其他金(jin)屬屋(wu)面（墻面、室內）防腐薄弱環節進行(xing)仔細檢查，確定(ding)邊縫角(jiao)全部(bu)噴涂到位。

５.防腐面(mian)(mian)漆工(gong)藝要(yao)求(qiu)：在底(di)漆表干(gan)實干(gan)之后(hou)(hou)方可進行(xing)面(mian)(mian)漆施(shi)(shi)(shi)工(gong)，采(cai)用(yong)高壓噴(pen)涂專用(yong)設備(bei)進行(xing)施(shi)(shi)(shi)工(gong)，施(shi)(shi)(shi)工(gong)后(hou)(hou)的防腐涂層應薄(bo)厚均勻，符合設計要(yao)求(qiu)；不允許有脫(tuo)落，堆積裂紋、翹邊(bian)、鼓(gu)泡(pao)、分層，收頭(tou)不嚴密等(deng)缺陷。施(shi)(shi)(shi)工(gong)保證基層整體(ti)無縫(feng)全面(mian)(mian)覆蓋，工(gong)程完成后(hou)(hou)進入(ru)(ru)養護(hu)期(qi)，禁止任何人進入(ru)(ru)施(shi)(shi)(shi)工(gong)現場。